Як мы ўсе ведаем, на працягу многіх гадоў на рынку шырокафарматных струйных прынтараў дамінуе струйная тэхналогія з термопеной. На самай справе п'езаэлектрычная струйная тэхналогія выклікала рэвалюцыю ў струменевай тэхналогіі. Ён на працягу доўгага часу ўжываўся для настольных прынтараў. З удасканаленнем і сталасцю тэхналогій у апошнія гады з'явіліся і шырокафарматныя п'езаэлектрычныя струйныя прынтэры.

Як вынікае з назвы, прынцып струйной тэхналогіі тэрмічнага ўспеньвання складаецца ў тым, каб выкарыстоўваць невялікі супраціў для хуткага нагрэву чарнілаў, а затым для выкіду бурбалак. Прынцып п'езаэлектрычнага струменевага друку выкарыстоўвае п'езаэлектрычны крышталь для ўздзеяння і ваганняў дыяфрагмы, замацаванай у друкавальнай галоўцы, так што чарніла ў друкавальнай галоўцы выдаляюцца.

З вышэйзгаданых прынцыпаў мы можам абагульніць перавагі п'езаэлектрычнай струменевай тэхналогіі пры ўжыванні да шырокафарматных аперацый друку: 　　

(1) Сумяшчальны з вялікай колькасцю фарбаў

Выкарыстанне п'езаэлектрычных соплаў можа быць больш гнуткім пры выбары фарбаў розных фармулёвак. Паколькі метад струменевай пены павінен нагрэць чарніла, хімічны склад чарнілаў павінен дакладна адпавядаць чарнільным картрыджам. Паколькі п'езаэлектрычны струменевы метад не мае патрэбы ў нагрэве чарнілаў, выбар чарнілаў можа быць больш поўным.

Лепшае ўвасабленне гэтага перавагі - прымяненне пігментаваных чарнілаў. Перавага пігментных чарнілаў у тым, што яны больш устойлівыя да ўльтрафіялетавага выпраменьвання, чым фарбавальнікі (на аснове фарбавальнікаў), і яны могуць доўжыцца даўжэй на вуліцы. Гэта можа мець гэтую характарыстыку, таму што малекулы пігмента ў пігментных чарнілах, як правіла, аб'ядноўваюцца ў групы. Пасля таго, як часціцы, сінтэзаваныя малекуламі пігмента, апрамяняюцца ультрафіялетавымі прамянямі, нават калі частка малекул пігмента разбурана, малекул пігмента ўсё яшчэ дастаткова для падтрымання першапачатковага колеру.　

Акрамя таго, малекулы пігмента таксама ўтвараюць крышталічную рашотку. Пад ультрафіялетавым выпраменьваннем крышталічная рашотка разыдзецца і паглыне частку прамянёвай энергіі, абараняючы тым самым часціцы пігмента ад пашкоджанняў. Гэта асаблівасць асабліва важная.

Зразумела, пігментныя чарніла маюць і свае недахопы, найбольш відавочны з якіх - пігмент існуе ў стане часціц у чарнілах. Гэтыя часціцы будуць рассейваць святло і рабіць малюнак цямней. Хоць у мінулым некаторыя вытворцы выкарыстоўвалі пігментныя фарбы ў струменевых друкарках з термопеной, з-за характару полімерызацыі і ападкаў малекул пігмента непазбежна, каб яго сопла былі забітыя. Нават пры награванні гэта прывядзе толькі да чарнілаў. Канцэнтрацыю складаней зразумець, а засмечанасць больш сур'ёзная. Пасля шматгадовых даследаванняў сёння на рынку таксама ёсць некалькі палепшаных пігментных фарбаў для струменевых друкарак з термопеной, у тым ліку палепшаная хімія чарнілаў для запаволення агрэгацыі часціц, а больш дробнае драбненне робіць дыяметр малекул пігмента меншым, чым даўжыня хвалі. ўвесь спектр, каб пазбегнуць рассейвання святла. Аднак карыстальнікі паведамілі, што праблема засмечанасці ўсё яшчэ існуе, альбо колер малюнка ўсё яшчэ светлы.

Вышэйпералічаныя праблемы значна зменшацца ў п'езаэлектрычнай струменевай тэхналогіі, і цяга, якая ствараецца пры пашырэнні крышталя, можа забяспечыць бесперашкоднасць сопла і дакладна кантраляваць канцэнтрацыю чарнілаў, паколькі на яго не ўплывае цяпло. Ці больш тоўстыя чарніла таксама могуць паменшыць праблему цьмянага колеру.

(два) могуць быць абсталяваны чарніламі з высокім утрыманнем цвёрдага рэчыва. П'езаэлектрычныя сопла могуць выбіраць фарбы з больш высокім утрыманнем цвёрдага рэчыва. Як правіла, утрыманне вады ў чарнілах, якія выкарыстоўваюцца ў струменевых прынтэрах з термопеной, павінна складаць ад 70% да 90%, каб сопла былі адкрытымі і супрацоўнічалі з уздзеяннем цяпла. Неабходна даць час, каб чарніла высахлі на носьбіце, не распаўсюджваючыся вонкі, але праблема ў тым, што гэта патрабаванне перашкаджае струменевым прынтэрам з термопеной дадаткова павялічваць хуткасць друку. З-за гэтага цяперашнія п'езаэлектрычныя струменевыя прынтэры, якія існуюць на рынку, хутчэйшыя, чым прынтэры з пенообразованием.

Паколькі пры выкарыстанні п'езаэлектрычных соплаў можна выбіраць чарніла з больш высокім утрыманнем цвёрдага рэчыва, распрацоўка і вытворчасць воданепранікальных асяроддзяў і іншых расходных матэрыялаў будзе прасцей, а вырабленыя носьбіты могуць мець і больш высокія воданепранікальныя характарыстыкі. 　　

(2) Выява больш жывое

Выкарыстанне п'езаэлектрычных соплаў дазваляе лепш кантраляваць форму і памер чарнільных кропак, што прыводзіць да больш выразнага эфекту малюнка.

Пры выкарыстанні тэхналогіі струменевага ўспеньвання чарніла трапляюць на паверхню асяроддзя ў выглядзе пырскаў. П'езаэлектрычныя струйныя чарніла спалучаюцца з асяроддзем у выглядзе Lay. Прыкладаючы напружанне да п'езаэлектрычнага крышталя і супадаючы з дыяметрам струменевага друку, можна лепш кантраляваць памер і форму чарнільных кропак. Такім чынам, пры аднолькавым дазволе выводзіны малюнка на п'езаэлектрычным струменевым прынтэры будзе больш выразным і шматслаёвым.

(3) Палепшыць і прынесці карысць

Выкарыстанне п'езаэлектрычнай струменевай тэхналогіі можа зэканоміць праблемы пры замене чарнільных галовак і чарнільных картрыджаў і знізіць выдаткі. У п'езаэлектрычнай струменевай тэхналогіі чарніла не будуць награвацца, у спалучэнні з цягай, якая ствараецца п'езаэлектрычным крышталем, п'езаэлектрычная насадка можа быць выкарыстана ў тэорыі пастаянна.

У цяперашні час кампанія Yinghe імкнецца вырабляць больш хуткія і дакладныя п'езаэлектрычныя струйныя прынтэры. У цяперашні час прынтэры 1,8 / 2,5 / 3,2 метра, вырабленыя нашай кампаніяй, вітаюцца большасцю кліентаў у краіне і за мяжой. Наша п'езаэлектрычная струменевая машына выкарыстоўвае аўтаматычную сістэму паглынання чарнілаў і сістэму аўтаматычнага выскрабання, каб сопла былі бесперашкоднымі, а сопла заўсёды былі ў добрым стане. Сістэма забяспечвае 1440 высокадакладных і высокадакладных рэжымаў друку. Карыстальнікі могуць выбраць розныя матэрыялы для друку. Прымяненне сістэмы патройнай сушкі і паветранай сушкі дазваляе імгненна забяспечыць функцыю распылення і сушкі, звышнізкія выдаткі на вытворчасць, што дазваляе хутка і лёгка атрымаць аддачу.